整体技术达到国际先进水平

　　众所周知，中国是能源消耗大国，长期以来能源利用率较低，而且能源储备不足。在可持续发展的战略下，节能降耗已成为全社会关注的重点。据统计，在中国能源消耗中，电机系统用电量约占全国总用电量的60%，但80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2%~5%，而电机系统效率更比国外先进水平低10%~20%。因此，中国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。

　　多年来，作为中国第一家专注磁科技产业集成企业----磁谷集团高度重视技术创新、产学研结合与技术产业化，积极响应国家节能减排的号召，专注永磁传动节能技术的研发、应用。该公司首创新的永磁涡流柔性传动节能技术是以现代磁学基本理论为基础，应用永磁材料所产生的磁力作用，实现力或者力矩（功率）无接触传递的一种新技术。其核心价值就是让传动更安全可靠、简单方便、高效节能。该公司已获得自主研发永磁传动节能技术专利45项。其主导产品——永磁涡流柔性传动节能装置2014年9月通过了中国工业节能与清洁生产协会组织的国家级产品技术鉴定，整体技术达到了国际先进水平，填补国内空白。

对传动方式的一次革命

　　永磁涡流柔性传动节能装置改变了传统的传动运行方式，在磁转子和导体转子之间只有空气间隙，没有传递扭矩的机械连接，电机与负载之间形成了磁连接，通过改变气隙来完成负载转速和扭矩的变化，实现了能量的空中传递。它能有效降低机械振动、降低电机启动电流和工作电流、延长设备使用寿命、节约能源等，其核心价值一是安全可靠，结构简单，无机械连接、显著减少系统振动，无油污、无谐波、无需外接电源，可在高低温、高海拔、高粉尘、湿度大、雷击、易燃易爆、腐蚀、空间狭小等恶劣环境下工作；二是节能降耗，调速产品节能率可达20%以上，非调速产品节能率在3%~9%左右；三是系统维护简便，降低维护成本；四是具有过载保护、缓冲启动功能；五是延长设备寿命，减少设备故障周期；六是降低拥有者总成本，按产品全生命周期计算，投资回收效益最高。

应用成效显著，市场前景广阔

　　目前永磁涡流柔性传动节能装置已在中国国内多家大型钢铁、石化、电力、煤炭公司的电机驱动系统中应用。应用效果显示：该装置的常规节能效率可达15%~60%：首钢集团迁钢炼钢部一炼钢二次除尘风机的节能效果为40%，鞍钢集团矿业公司鞍千选矿环水泵站的节能效果为36.2%，宝钢条钢事业部合金库除尘风机节能效果37.64%，济南钢铁集团中厚板厂120吨转炉区3号塔文1号给水泵节能效果20.7%，大庆采油一厂第四油矿聚中七联合站排污泵节能效果30%，燕山石化聚丙烯循环水风机节能效率40%。

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